高壓均質機通過自重自吸力進料，并不需要任何進料泵。只需電力供應而不需其它設施(如水或壓縮空氣)按照試樣要求，配用不同材料的墊片;標準的墊片材料為特種塑料。柱塞密封使用了水潤滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。細化作用更為強烈，這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質閥而言);同時，由于均質機的傳動機構是容積式往復泵，所以從理論上說，均質壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。
高壓均質機的細化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。
高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發(fā)生變化，zui終達到均質的效果。因此，高壓均質腔是設備的核心部件，其內部的*的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產品的質量。
高壓均質機從增壓動力來源上的分類:
電動型
電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。
機械型:電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續(xù)的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料zui小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。
液壓型:電機帶動油泵，通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料zui小量更小?？赏瑫r適用于試驗和生產。
手動型
通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料zui小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。
氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且zui高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。
